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迅筑建筑质量保障(图)-砂加气板材厂家-日照砂加气板材

山东迅筑建筑工程有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:济南市济北工业园
  • 主营:抗爆墙,泄爆墙,防火墙,alc板,轻质隔墙板
业务热线:18353133555
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    • 产品品牌:迅筑建筑
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    迅筑建筑质量保障(图)-砂加气板材厂家-日照砂加气板材:
    济南防爆抗爆墙,东营防火泄爆墙,淄博防火隔墙

    蒸压加气混凝土墙板(ALC板)安装技术指南
    一、安装前准备
    1.材料验收:检查板材外观质量、尺寸偏差(长±5mm,宽±3mm),核对出厂合格证及检测报告。
    2.基层处理:清理安装区域,混凝土基础需凿毛处理,钢结构需除锈并涂防锈漆。
    3.定位放线:使用激光水平仪弹设轴线、标高线及门洞位置,允许偏差≤3mm。
    二、安装工艺流程
    1.板材搬运:采用夹具垂直运输,禁止平抬平放。存储时应垫高20cm,防潮防晒。
    2.安装固定:
    -立板法:从主体结构一侧向另一侧顺序安装,采用粘结剂(厚度5-8mm)与U型卡固定
    -首块板应设置斜撑固定,垂直度偏差≤3mm/2m
    -门洞上方应设置通长过梁板,长度超出洞口每侧≥300mm
    3.管线预埋:使用开槽工具,槽深≤1/3板厚,管线安装后采用修补砂浆回填
    4.接缝处理:V型槽处理后挂耐碱玻纤网,采用ALC抗裂砂浆抹平
    三、质量控制要点
    1.节点处理:转角部位应错缝安装,与结构接缝处留10-15mm伸缩缝,填充发泡聚乙烯棒+密封胶
    2.抗震措施:超过4m墙高需设置抗震钢带,间距≤1.2m
    3.防潮处理:卫生间等潮湿区域墙面应涂刷防水界面剂
    四、验收标准
    1.平整度:2m靠尺检查≤4mm
    2.接缝高差:≤3mm
    3.粘结面积:≥80%板面
    4.锚固件间距:竖向≤500mm,横向≤600mm
    五、注意事项
    1.禁止在ALC板上直接吊挂重物,需预埋吊挂件
    2.冬季施工环境温度≥5℃,粘结剂初凝时间≤2小时
    3.养护期内(7天)避免振动荷载
    本工法适用于抗震设防烈度8度及以下地区的非承重隔墙工程,通过标准化施工可提高工效30%,降低综合成本15%。安装完成后需进行抗冲击(30kg砂袋1m落差三次无裂缝)和隔声性能(≥45dB)专项检测。









    厂房防火墙的造价受多重因素影响,通常每平方米价格在300-1200元不等,具体需根据材料类型、防火等级、施工复杂度及区域市场行情综合确定。以下是主要影响因素和价格参考:
    ###一、主要材料类型及成本
    1.**混凝土/砖混结构**
    普通C30混凝土墙体约300-600元/㎡,配筋量每增加10kg/m³,成本上涨50-80元。加气混凝土砌块墙约200-400元/㎡,适合低防火要求区域。
    2.**防火板材系统**
    岩棉复合板(防火)约150-300元/㎡,需配套钢结构骨架(另计80-150元/㎡);硅酸钙板系统整体造价约400-800元/㎡。
    3.**特种防火构造**
    防爆型防火墙采用双层钢板+耐火纤维结构,造价可达1000-1500元/㎡;装配式防火模块墙体约700-1200元/㎡,适合快速施工场景。
    ###二、关键成本变量
    1.**防火时效要求**
    1小时耐火(H1)与4小时耐火(H4)的价差可达40%:如砖混墙从240mm加厚至370mm,成本增加约35%。
    2.**施工附加费用**
    高空作业费(超过8米加收20%-30%)、预埋件加固(50-120元/个)、防火密封胶(20-40元/延米)需单独计费。
    3.**合规性成本**
    消防验收检测费约5-8元/㎡,第三方耐火测试报告约5000-20000元/项。
    ###三、典型造价参考
    -2000㎡普通厂房:采用加气砌块+防火涂料,总价约60-90万元
    -化工车间防爆墙:双层钢板+岩棉填充,单价1200元/㎡,单层500㎡需60万元
    -高层仓储防火分区:轻钢龙骨+硅酸钙板系统,综合单价650元/㎡,1000㎡约65万元
    建议优先选择防火材料,预留10%-15%预算用于节点强化处理。实际施工前需取得消防设计审查意见书,并预留3-5周材料耐火认证时间。终造价应包含3%-5%的金(质保期通常2-5年)。

    NALC墙板(蒸压轻质混凝土墙板)安装技术要点
    一、施工准备
    1.材料验收:检查墙板规格(厚度60-200mm)、强度(A2.5及以上)及外观质量,确保无裂纹、缺角。
    2.工具准备:手持切割机、电钻、撬棍、水平仪、墨斗、粘结剂(或聚合物砂浆)、U型卡件等。
    3.基层处理:清理结构面浮灰,混凝土基面需凿毛处理,弹出定位轴线及板边控制线。
    二、安装流程
    1.固定节点:距地面150mm处安装首块板,板底用木楔临时固定。竖向接缝应错开门窗洞口≥200mm。
    2.安装方法:
    -湿法施工:板缝处涂抹粘结剂(厚度3-5mm),板侧榫槽需满浆,挤浆安装后刮平余浆。
    -干法施工:采用U型卡件固定,顶部用L型钢卡与结构梁连接,间距≤600mm。
    3.管线开槽:安装后24小时方可开槽,槽深≤1/3板厚,线管固定后使用修补砂浆填补。
    三、质量控制
    1.垂直度偏差≤3mm/2m,平整度≤2mm/2m。
    2.板缝处理:接缝处挂200mm宽耐碱网格布,分两次抹灰(底层5mm,面层3mm)。
    3.门窗加固:洞口周边设置镀锌钢护角,长度超出洞口≥300mm。
    四、注意事项
    1.运输存储:立式运输(倾斜角≤15°),现场存放垫高200mm并覆盖防雨。
    2.节点处理:与混凝土结构连接处预留10mm伸缩缝,采用弹性密封胶填缝。
    3.养护要求:施工后24小时内避免振动,环境温度低于5℃时应采取保温措施。
    本工法采用标准化施工流程,单日可完成80-120㎡墙面安装,较传统砌筑效率提升3倍,且具有优良的隔声(40-50dB)及耐火性能(耐火极限1-4小时)。施工时应严格按节点要求操作,确保墙体整体稳定性。

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